一種效果較好、成本較低的滾筒冷包膠裝置介紹

  鐵聯(lián)合企業(yè)的高爐上料系統(tǒng)和燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)中有許多帶式輸送機(jī)。帶式輸送機(jī)系統(tǒng)一般包括傳動系統(tǒng)、改向滾筒、輸送帶、機(jī)架等。傳動滾筒是傳動系統(tǒng)的動力傳動部件，用于傳遞牽引力和制動力矩。傳動輥承受圓周切向力和徑向力。一套帶式輸送機(jī)一般配備一個傳動滾筒和三到六個改向滾筒。改向輥主要改變輸送帶的運(yùn)行方向，完成張緊、回程等各種功能，改向輥主要承受徑向力。通常，在制造過程中，傳動輥的金屬弧面是用膠水澆鑄的，重定向輥的金屬弧面是用膠水涂覆的。鑄膠層和涂膠層都是覆蓋膠層，整體強(qiáng)度低，耐磨性差。涂膠層磨損后，無法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場維護(hù)。鋼鐵企業(yè)常用的尼龍輸送帶由上覆蓋膠、平紋棉布芯、膠粘劑和下覆蓋膠組成。由于尼龍輸送帶的結(jié)構(gòu)和制造工藝的特點(diǎn)，尼龍輸送帶對沖擊和應(yīng)力振動有很強(qiáng)的吸收能力，其抗拉、抗壓和耐磨性能優(yōu)于輥筒覆蓋膠層。帶式輸送機(jī)的尼龍輸送帶定期更換，每次更換后都會保留一定長度的尼龍輸送帶。目前常見的滾筒冷包膠裝置的缺點(diǎn)是涂接縫處有微小凸起，容易導(dǎo)致輸送帶跑偏。因此，該滾筒冷包膠裝置適應(yīng)性相對較差，需要改進(jìn)。

　　為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，技術(shù)人員提供一種滾筒冷包膠裝置，其涂膠效果好，表面光滑，避免輸送帶跑偏。為達(dá)到上述目的，它采用以下技術(shù)方案：一種滾筒冷包膠裝置，包括包膠帶、連接板、滾筒、全螺紋螺桿、薄螺母和滾筒滾筒；包裝帶為尼龍輸送帶，尼龍輸送帶包括下覆蓋膠、平紋棉織物芯和上覆蓋膠；膠帶涂覆在輥皮的外周面上，膠帶的兩端分別設(shè)有沿輥軸向相對設(shè)置的連接板；連接板焊接在輥皮上，每個連接板上有多個全螺紋螺桿和擰在全螺紋螺桿上的薄螺母。

  其中，所述帶狀密封膠帶密封在包裝帶兩端相對設(shè)置的連接板之間，帶狀密封膠帶的材料與包裝帶的材料相同。所述包裝帶兩端的連接板呈弧形與輥皮相配合。包裝帶兩端的連接板上設(shè)有多個與全螺紋螺桿相匹配的螺紋孔。包裝帶的兩端分別設(shè)有與全螺紋螺桿和薄板螺母相配合的t形通孔。帶狀密封膠帶的長度與包裝帶的寬度相同。條狀密封膠帶粘接在輥皮上。

該滾筒冷包膠裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：由于優(yōu)化了設(shè)計(jì)，令到包膠效果較佳，且表面光滑，無鼓包，可避免輸送帶跑偏；此外，而采用了現(xiàn)有帶式輸送機(jī)的尼龍輸送帶，可以就地取材，有效降低了制造成本。

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